دولومیت، سنگ معدنی ارزشمندی است که به طور گسترده در صنایع مختلف به ویژه صنایع فولاد سازی، ساختمان سازی و پروژه های عمرانی، فولادسازی، شیشه سازی و حتی کشاورزی استفاده می شود. دولومیت علاوه بر اینکه خواص فیزیکی و شیمیایی بی نظیری دارد، قیمت ارزان و در دسترس بودن از مزایای متعدد آن به شمار می رود. این امر باعث شده است دولومیت نقش مهمی در رشد و توسعه اقتصادی در صنایع رقم بزند.
این ماده معدنی به روش های مختلفی فرآوری و تولید می شود. در این مقاله از جهان سنگ الوند، قصد داریم به توضیح روش های فرآوری و تولید دولومیت بپردازیم تا با توجه به فرایند های استخراج، مقدار بهروری و استفاده از دولومیت افزایش یابد.
دولومیت چیست و چرا فرآوری آن اهمیت دارد؟
دولومیت (Dolomite) یک کانی معدنی با فرمول شیمیایی CaMg(CO₃)₂ است که در محیط های رسوبی و دگرگونی به واسطه رسوبگذاری کربنات کلسیم و منیزیم در آب های شور و گرم تشکیل می شود.
سیستم بلوری آن تریگونال (شبیه به کلسیت، اما با تفاوت در شبکه بلوری) می باشد. از جمله خواص متعدد دولومیت می توان به واکنش پذیری کم با اسید ها، سختی متوسط در حد ۳٫۵ تا ۴ موس (نسبتاً نرم) اشاره کرد. این ویژگی ها باعث شده است تا در صنایع مختلف از دولومیت استفاده شود.
پیشنهاد می شود مقاله دولومیت چیست؟ کاربرد ها و انواع و مقاله کاربرد های دولومیت در صنایع فلزی و فولادی را مطالعه کنید تا بیشتر متوجه اهمیت بالای دولومیت در صنایع شوید!
مراحل اصلی فرآوری دولومیت
هنگامی که دولومیت را از معادن استخراج می کنند ناخالصی هایی از جمله خاک، رس، کوارتز، اکسید های آهن و دیگر ترکیبات نامطلوب دارد. به همین دلیل قبل از استفاده صنعتی، دولومیت استخراج شده را تحت فرایند های خاصی قرار می دهند تا ناخالصی های آن حذف شود و درصد خلوص بالا برود همچنین دانه بندی آن کنترل شود و برای کاربرد نهایی اماده شود. در ادمه قدم به قدم مراحل اصلی فراوری دولومیت را توضیح خواهیم داد.
مرحله اول: کشف و ارزیابی منابع دولومیت
در قدم اول، معادن و منابعی که دولومیت در آن متمرکز شده اند را بررسی و شناسایی می کنند.
این شناسایی به روش های مختلفی انجام می شود. برای مثال زمین شناسان نقشه های زمین شناسی را به واسطه آزمایش های میدانی بررسی می کنند. از آنجایی که دولومیت یک سنگ رسوبی است، ذخایر آن به صورت لایه هایی در مناطق رسوبی و دگرگونی تشکیل می شود.
ناگفته نماند که هر معدن دولومیتی قابلیت استخراج ندارد و باید کیفیت و کمیت آن بررسی شود تا مشخص شود که آیا استخراج دولومیت در این منطقه بصرفه هست یا خیر. برای بررسی کیفیت آن، ابتدا نمونه برداری می کنند سپس نمونه را تحت آنالیز های شیمیایی و فیزیکی قرار می دهند.
مرحله دو: استخراج دولومیت از معدن
پس از شناسایی و ارزیابی ذخایر دولومیت، معدن کاری و استخراج شروع می شود. استخراج سنگ دولومیت به دو صورت قابل انجام است:
- استخراج سطحی (روباز): برای ذخایر دولومیت که بر روی سطح زمین و یا نزدیک به آن تشکیل شده باشد از روش استخراج سطحی استفاده می کنند. در این روش با برداشتن لایه های سطح زمین به دولومیت می رسند و سپس به کمک ماشین ها و ابزار آلات مخصوص ستگ دولومیت را استخراج می کنند.
- استخراج زمینی: همیشه دولومیت بر روی سطح زمین تشکیل نمی شود و گاهی در اعماق زمین به وجود می آید. این روش زمان، هزینه و پیچیدگی های بیشتری نسبت به استخراج سطحی دارد. به همین دلیل باید ذخایری که در عمق زمین تشکیل می شوند از لحاظ کمیت و کیفیت ارزش معدن کاری را داشته باشد.
جمع بندی
برای تولید دولومیت، مراحل مختلفی طی می شود از کشف و ارزیابی آن گرفته تا فراوری و بسته بندی نهایی ادامه دارد. کیفیت محصول نهایی وابسته به تجهیزات به کار رفته و کنترل کیفیت فرآیند و حتی نوع معدن می باشد. با توجه به نیاز روز افزون صنایع مختلف به دولومیت باکیفیت و خلوص بالا، انجام فرایند های اصولی تولید آن بسیار حائز اهمیت است. جهان سنگ الوند در این مقاله به بررسی روش های مختلف فرآوری و تولید دولومیت پرداخت.
اگر به دنبال خرید دولومیت باکیفیت به صورت مستقیم از تولید کنند هستید؛ شرکت جهان سنگ الوند با بیش از 20 سال تجربه و سابقه در زمینه استخراج سنگ های معدنی از جمله استخراج سنگ دولومیت انتخاب مناسبی برای تهیه و خرید دولومیت مرغوب و با کیفیت برای شما عزیزان است. جهت خرید و اطلاعات بیشتر می توانید با شماره 09120260820 تماس حاصل فرمایید.
